樹脂加工

加工受託サービス
3つの強み
高精度加工
加工素材
加工実績
納品までの流れ
よくあるご質問

樹脂加工・微細穴加工
受託サービス

長年の電子部品検査治具製造で培った「精密微細穴加工」でお客様のご要望にお応えします

アイ・エム・アイはベアボード検査治具・ファンクション検査治具・電子部品検査治具・ICソケットの設計から製造まで一貫して社内で対応してきた高度な加工技術とノウハウがあります。「すぐ対応してくれる業者に頼みたい」「納期対応が良くとにかく価格が安い業者が・・」とお困りのお客様へ最適な納期と価格をご提供します。図面またはCADデータをご支給いただければ、最短3日、通常は1週間～10日程度で対応いたします。お急ぎの場合、超特急対応も可能です。短納期を強みとする当社だからこそ実現できるサービスです。

「微細加工・少量多品種・量産物」に対応
治具製造のノウハウを

アイ・エム・アイのベースは様々なソケットや治具を作ってきたことにあり、そこに求められる精度・対応力が蓄積されてきました。ホトベールやマシナブルセラミクス、スミカスーパー（エコノール）なども含めた加工にも対応しております。また、穴あけ加工機は30軸超保有しており量産対応もご相談下さい。

ホトベールやマシナブルセラミクス、スミカスーパー（エコノール）などの樹脂加工素材

アイ・エム・アイの樹脂加工
3つの強み

アクリル鏡面仕上げ
が得意

通常加工面がザラついてしまうアクリルですが、様々な色のアクリルの美しさを失わない為に丁寧な特殊処理にて加工します

プリント基板への
キャビティ加工が得意

搭載する電子部品の性能性向上や、その目的に合わせたキャビティ加工を提供し、遮光性・放熱・省スペース・特性向上に寄与します。

エンジニアリング樹脂
への微細加工

スミカスーパー・トップファイン・POMなど耐熱性のある特殊な材料にも精密な加工を施します。もちろん汎用プラスチックへの加工もお問い合わせください。

治具製造で培った
超高精度加工

アイ・エム・アイでは、完璧な図面がなくても、お手元の現物サンプルや手書きのラフスケッチから製作を承っております。
治具メーカーとして長年培った設計・加工の知見を活かし、曖昧なイメージを具体的な「形」へと落とし込みます。

キャビティ加工
（凹部・ポケット加工）

板材の表面を精密な深さで削り取り、凹みや段差を作る加工です。底面の平坦度と、壁面の垂直精度が求められます。アイ・エム・アイでは、生基板への追加工やミクロン単位の深さ制御が可能です。

主な用途

プリント基板に電子部品を内蔵する為の段差加工
搭載する電子部品の電気特性を向上させるためのクリアランスを作る
金属板・樹脂板へのハーフエッチング的な段差加工

詳細はこちら

穴あけ加工
（微細穴・多ピン対応）

治具製作で培った「真っ直ぐ、正確な位置に、微細な穴をあける」技術です。特にφ0.06mmからの極小径加工や、数千穴に及ぶ多穴加工でも、ドリルの折損を防ぎながら高いピッチ精度を維持します。

主な用途

プリント基板検査用治具（ピン立て用）のプローブ穴
プリント基板上でのスルーホール加工
実装部品やコネクタの端子挿入穴

事例

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その他加工
（厚物、アルミ、ウレタン加工）

エンドミル等の回転工具を用いて、樹脂ブロックから複雑な形状を削り出します。金型不要で、試作や少量多品種の製作に最適です。高精度なマシニングセンタにより、優れた寸法公差と美しい仕上げ面を実現します。

主な用途

装置組み込み用の精密樹脂部品（ギヤ、カム、ブッシュ等）
試作開発におけるプロトタイプ作成
複雑な外形を持つ検査治具用ベース・フレーム
内部の動作確認が必要な「見える化治具（可視化治具）」
剛性と透明性の両方が求められる大型装置のカバーやベース板

事例

詳細はこちら

樹脂加工の主な取り扱い素材

素材選びに迷ったら、まずはご相談ください。用途・環境に最適な樹脂をプロの視点で選定いたします。 
また、下記に掲載していない素材も対応可能な場合があります。お問い合わせフォームよりお問い合わせください。

主要素材	特長・主な用途
アクリル（PMMA）事例	アクリル樹脂は透明度が高く（光線透過率93％）、加工性や耐候性にも優れており、車のランプレンズや看板、ディスプレイなどに広く使用されています。透明度が高いため、位置決め治具の材料としても適しています。
ガラスエポキシ（ガラエポ / FR-4）	ガラスエポキシはプリント基板に広く採用されており、絶縁性や機械強度に優れたFR-4などのガラスエポキシ樹脂は、「吸水率が低く、湿度が変化しても特性が変わりにくい」といった電気特性に優れます。プリント基板ではパターン間の絶縁や信号の安定に直結するため、大きなメリットです。
POM （ポリアセタール / ジュラコン®など）	ポリアセタールは対疲労性・対摩耗性・潤滑性に優れ、電気的絶縁性も優れております。機械製品として使用されることが一般的でもありますが、低コスト・ハイパフォーマンスな治具を作るのに適しています。
ベークライト（紙・布ベーク）	比較的安価でありながら耐熱性、強度、電気絶縁性などに優れた熱硬化性樹脂の総称です。電気部品、自動車部品、工業用治具など幅広い分野で利用されています。
ユニレート®	ユニレート®は、PETを主体とした材料で耐熱性、機械的強度に優れており、絶縁材料として電子機器部品や半導体製造装置部品などに使用されます。
スミカスーパー（Econol / LCP）	スミカスーパーは最高レベルの耐熱性、超高流動性、優れた機械強度、金属レベルの膨張率が特徴です。誘電率や誘電正接の温度・周波数依存性が小さく、ギガヘルツ領域での誘電正接が低いという電気特性も持ちます。電子部品の検査治具などに最適です。