組み立て治具
組み立て治具の製造について

組立治具とは、電化製品の製造過程において、人の手による作業を効率化・高精度化するための補助道具です。 基板の実装や組み立てはロボットによる自動化が進んでいますが、依然として人の手による繊細な作業が欠かせない工程も多く残っています。そうした「手作業」の課題を解決し、誰でも正確かつスピーディーに作業を行えるよう支えるのが、組立治具の重要な役割です。
アイ・エム・アイは、基板検査治具の豊富な実績を活かし、次工程である「組立」まで一貫してサポートします。現場の小さなお困りごとも丁寧にヒアリングし、ゼロベースから最適な治具をオーダーメイドで設計。工程の壁を越えたシームレスな提案で、生産性の向上に貢献します。
アイ・エム・アイが選ばれる
3つの理由
ゼロベースからの設計
現在の問題点をヒアリングしてゼロベースから最適な治具を提供します。
3Dデータ対応可能
3D CADがございますのでそのまま編集が可能です。
ウレタンの製品置台を
提供可能
製品置台にはキズがつきにくいウレタン材での加工が可能(硬度90)です。
組み立て治具の種類と特長
| 治具名 | 特長 |
|---|---|
![]() コネクタ挿抜治具 |
コネクタ挿抜を治具化することで作業者の負担を軽減し効率化をはかります。 |
![]() 半田付け治具 |
半田付け作業の際に製品のバランスがとれないものには受け台を作成。半田付けポイントのみ露出して作業性をUPさせます。 |
![]() 製品置台 |
作業する際に製品の平行が取れず作業性が悪いものには置台を作成して効率UPさせます。 |
![]() シール貼付治具 |
製品の決まった位置にシールなどの貼付をPOMでガイドとしてサポートします。 |
![]() 製品取り外し治具 |
ケースなどを外してメンテナンスをする際にサポートする治具です。 |
組み立て治具の製造実績
納品までの流れ
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Step 01
お問い合わせ
図面受領・仕様確認。現状の課題をお聞かせください。
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Step 02
設計・見積
3D構想図にて形状をご提案。
概算納期も提示します。 -
Step 03
製作・組立
社内熟練工による加工・配線。
短納期を実現します。 -
Step 04
検査・調整
実機確認、導通検査を行い、品質を保証。
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Step 05
納品
発送または持ち込み。
アフターフォローも万全。
1日目
最短
10日!
※最短日は目安です。製品、サービスの内容で変わりますので、まずはご相談ください。






