品質管理体制

アイ・エム・アイでは、高品質・短納期・低コストを掲げ、お客様にいち早く安心していただける製品をお届けできるように努めております。
その中で、ご提供する製品をどのように高品質でお客様にご提供しているのか、当社の品質管理体制を、ベアボード検査治具・ファンクション治具に分けてご紹介いたします。

ベアボード検査治具 
品質管理

  1. Step01

    造作・第三者チェック後、NC出力を行います

    造作(止めネジ穴・支柱穴など)を入れていきます。

    NC出力
  2. Step02

    第一電験

    ハーネスチェッカーを使用して、アドレス図の道順通りに配線されているかチェックします。

    ハーネスチェッカーを使用した第一電験
    ハーネスチェッカーを使用した第一電験
  3. Step03

    第二電検

    治具が組み上がったら、プレス機に治具をセットし第二電検を行います。
    治具をプレスし、プローブの沈み込みによるオープン不良やショートの有無をチェックします。

    プレス機にて行う第二電検
    プレス機にて行う第二電検
  4. Step04

    最終確認(出荷確認)

    出荷確認票に記載された項目をもとにチェックします。

    出荷確認票
    ベアボード検査治具の出荷確認
    ベアボード検査治具の出荷確認
    ベアボード検査治具の出荷確認

出荷

ファンクション治具 
品質管理

  1. Step01

    第一電験

    ハーネスチェッカーを使用して、アドレス図の道順通りに配線されているかチェックします。

    ハーネスチェッカーを使用した第一電験
    ハーネスチェッカーを使用した第一電験
  2. Step02

    出荷確認

    出荷確認票に記載された項目をもとにチェックします。
    ファンクションにおいては特に部品への干渉・基板のたわみを特に注意します。

    出荷確認票
    ファンクション治具の出荷確認
    ファンクション治具の出荷確認

出荷

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