ファンクション治具製造

製品の機能検査をする治具です。

電装BOXまでの
対応可能!

省スペース治具製作の
経験が豊富!

タイトな納期にも
対応!

治具の機構設計がお悩み際には、
数多くの実績による経験を生かし、
様々なご提案が可能です。

2D・3DのCADがございますので、幅広い対応が可能です。ハンドプレス・ユニットチェッカー・電装BOXの対応可能です。

制作事例

スライド式エアープレス機(小型)

スライド式エアープレス機(小型)

特徴作業者が製品をセットし、スイッチONすれば奥側へスライドしプレスされます。
納期通常1~2カ月程度(治具も含む)
用途ファンクションチェッカーに使用されます。 従来品より筐体を小型化することにより省スペース化を図りました。 製品を置くステージが手前に出てくることにより上のスペースがフリーになるので作業性が向上します。 マニュアルプレス機だと作業者がレバーを引いてプレスをする必要がありますが、ボタン一つでプレス出来ますので使い方によっては一人の作業者で複数台を担当しながら検査の作業が出来て効率的です。 筐体サイズ (W)215x(D)365x(H)235 検査サイズ 100mmx160mm
スライド式エアープレス機(中型)

スライド式エアープレス機(中型)

特徴作業者が製品をセットし、スイッチONすれば奥側にスライドしプレスされます。
納期通常1~2カ月程度(治具も含む)
用途ファンクションチェッカーに使用されます。 従来品より筐体を小型化することにより省スペース化を図りました。 製品を置くステージが手前に出てくることにより上のスペースがフリーになるので作業性が向上します。 マニュアルプレス機だと作業者がレバーを引いてプレスをする必要がありますが、ボタン一つでプレス出来ますので使い方によっては一人の作業者で複数台を担当しながら検査の作業が出来て効率的です。 筐体サイズ (W)290x(D)400x(H)260  検査サイズ 120mmx190mm
スライド式エアープレス機(大型)

スライド式エアープレス機(大型)

特徴作業者が製品をセットし、スイッチONすれば奥側にスライドしプレスされます。(写真は自動化のラインに組み込むタイプ)
納期通常2カ月程度(治具も含む)
用途ファンクションチェッカーに使用されます。 量産性を上げるためにプレス機を「2階建て構造として基板2枚を同時に検査」することが出来ます。 製品を置くステージが手前に出てくることにより上のスペースがフリーになるので作業性が向上します。 マニュアルプレス機だと作業者がレバーを引いてプレスをする必要がありますが、ボタン一つでプレス出来ますので使い方によっては一人の作業者で複数台を担当しながら検査の作業が出来て効率的です。 筐体サイズ 2段仕様(W)400x(D)600x(H)430、1段仕様(W)400x(D)600x(H)220 検査サイズ 300mm x 200mm (応談)
マニュアルプレス機

マニュアルプレス機

特徴測定対象に合わせて筐体はそのままで治具を変えることで対応出来ます。
納期要相談
用途片手持ちのマニュアルプレス機です。 各種サイズをご用意しています。 下治具寸法(実際に測定する対象のサイズはこの数値より一回り小さくなります) ミニ 52×35 Ⅰ型 110×87 Ⅱ型 190×117 Ⅲ型 260×137 ピン治具、配線、xyΘテーブルの追加などご要望に応じてカスタマイズいたします。
位置調整機能追加

位置調整機能追加

特徴ステージにxyΘ調整機能を取り付け
納期通常1カ月程度(治具も含む)
用途小型のデバイスなど簡易的な位置決めだけではコンタクトが難しい時に、その都度位置調整を出来るxyΘステージを取り付けました。
基板送り機能追加

基板送り機能追加

特徴シート状の基板を順番に送りながら検査出来ます。
納期通常1カ月程度(治具も含む)
用途複数の基板が並んでいるシート状態で検査するときは装置を用いて基板を搬送します。 そこを簡略化するために卓上のプレス機で手動で決められた間隔で基板をスライドさせて順番に検査していくことが出来ます。
ユニットチェッカー

ユニットチェッカー

特徴天板をくり抜いて基板をセットすることにより大きな基板を検査することが出来ます。また、電源や配線周りも筐体内に収めることが出来ます。
納期通常1カ月程度(治具も含む)
用途ファンクションチェッカーになります。 片手持ちのマニュアルプレス機は片手持ちのため手前側にピンが集中すると押し切れない恐れがありますが、こちらのプレス機は筐体の中心に軸があるため大きな基板でもバランスよくプレスすることが出来ます。 両面基板にも筐体上部にピンを立てたカバーを付けることにより両面コンタクトも可能です。
電装ボックス

電装ボックス

特徴ご指定の回路図を元に部品、配線をボックスに収まりよく配置いたします。
納期通常1カ月程度
用途ファンクション治具の多くはプローブからの配線をコネクタに繋ぐだけでなく、回路図に従って各種部品を間に入れるケースが多々あります。 弊社ではお客様からいただいた回路図を元にユニットチェッカー内部、もしくは別体式のボックスに配線周りを入れてご提供いたします。
挿抜治具

挿抜治具

特徴サーボモーターにより簡易的な制御が可能。
納期通常1月程度(治具も含む)
用途ファンクションテストにおいてプローブを当てるのではなくコネクタを抜き差しするケースもあります。 その時に作業者が挿抜するのではなく治具側に対応するコネクタを付けることにより機械的に抜き差しが可能となります。

Note: ファンクション治具について

ファンクション治具とは、スマホ、PC、家電製品、昨今では車も電子部品の塊とも言えるように電子部品を搭載した様々な商品で溢れています。電子部品にも様々な種類があり、スマホやPCの頭脳とも言えるCPU、人間の記憶に該当するメモリー、ディスクリート部品と呼ばれる抵抗、コンデンサ、外部機器とのインターフェイスとなるコネクタなどがあります。一つの製品にはこれらの部品が数百~数千と含まれています。そして、これらの部品は個別に存在するのではなく基板と言う電子部品の土台というべき商品に実装されることで完成します。

これらの電化製品などがユーザーの手元に届いて普通に使えるのは出荷前に検査することにより、事前に不良品を取り除くことにより成り立っています。検査の工程、手法も多岐に渡りますがファンクション検査という工程は

複数の部品が実装された最終形態ともいえる実装基板が本来の機能を持っているのかを電気的に確認する非常に大切な工程です。そして、その電気検査を行う機材のことをファンクション治具、ファンクションチェッカーと呼びます。

部品単体での検査も当然行われていますが、大きく違うのは部品はある程度規格があることに対して実装基板は使われる製品によってサイズや実装された部品の種類が大きく違うことも多々あるということです。もちろんアイ・エム・アイも半導体、ディスクリート問わず部品単体の検査治具も出来ます。アイ・エム・アイでは多くの実績と積み重ねたノウハウで、ただ検査出来るだけでなく実際の作業者が効率良く検査が出来るように使い勝手まで含めた完成度の高いファンクション治具を提供いたします。

お気軽にお問い合わせください